制冷剂是空调制冷的关键,它是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。没有制冷剂,空调就无法发挥其功效。于是空调制冷剂泄漏也就成了一些消费者在使用空调的过程中遇到的最头疼的问题。今天小编就为大家解析制冷剂泄露的危害及处理方法。 

  一、空调制冷剂泄露的危害

  目前空调主要采用两种制冷剂,一种是氟利昂R22,是一种明确要淘汰的冷媒,对大气臭氧层有很强的破坏力。另一种氟利昂R410A,是世界当前最新型的环保冷媒,对大气臭氧层没有破环。

  氟利昂R22,二氟一氯甲烷,分子式是CHCLF2;即我们平时所指的破坏臭氧层的氟利昂。还可用来作杀冲剂和喷漆的气雾喷射剂,是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。但R22属于HCFC类制冷剂,由于对大气臭氧层有很强的破坏性将要被限制和禁止使用。

  氟利昂R410A,是一种混合制冷剂,它是由氟利昂R32(二氟甲烷)和氟利昂R125(五氟乙烷)组成的混合物,对臭氧无害,就是我们通常所说的“无氟”制冷剂,实际上是含有氟元素的。但R410A也不是完美的,它是一种温室气体,它产生的温室效应远比二氧化碳大,甚至超过了R22。所以业界普遍认为R410A只是过渡产品,并不是最终解决方案。

  二、冷媒泄露的原因  

  如果冷媒泄露漏了,一般的原因如下:

  室外机或者室内机铜头喇叭口没打好,或者没接好;

  室内机或者室外机螺母开裂;

  铜管焊接有漏点,一般在分歧管焊接处;

  需要注意,如果R410A制冷剂泄露,按照厂家的指导应该抽真空再重新加雪种。因为R410A制冷剂是HFC类物质组成的混配制冷剂,在制冷剂泄漏的时候,制冷剂泄漏的成份不同,会造成原制冷剂成分变化,制冷效果会差。

  三、制冷系统混入空气带来的危害 

  另外,如果制冷系统混入了空气,应该抽真空在加注制冷剂,因为真空抽不干净的话,系统中肯定会有水分和不凝性气体残留在里面,给空调系统带来很大的危害。

  混入水分:

  润滑油与水分作用会生成酸,对铜管具有腐蚀作用,进而影响空调的使用寿命;

  铜被腐蚀后,铜离子游离在制冷剂中,经过压缩机时会被铁置换出来,造成“铜镀”现象,损坏压缩机;

  制冷剂中混入水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,导致制冷剂无法流通,空调无法正常工作,这就是所谓的“冰堵”现象。

  不凝性气体:

  压缩机排气温度升高,耗电量增加,空调的能效比会随之降低;

  压缩机排气温度升高,耗电量增加,空调的能效比会随之降低;

  不凝性气体压缩比很小,被压缩后,会使系统冷凝压力和冷凝温度同时升高,制冷量下降(制冷效果不佳);

  同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化,这些碳化物经过膨胀阀阀口或毛细管时容易造成堵塞,导致制冷剂无法流通,空调无法正常工作,这就是所谓的“脏堵”现象。

  四、空调制冷剂泄漏的处理方法

  在使用过程中,由于压缩机长期曝露在室外,由于各种原因造成制冷剂的泄漏,不仅对环境造成破坏,而且影响空调的使用效果,其实空调系统检漏,有好多种,水池淹没法,电子仪器法,卤素灯火法,海绵泡沫法,毛刷涂抹法等等。空调加氟方法多,就看哪种方法高效快捷判断准确,还要方便灵活易操作,眼见为实,有一针见血的功效。

  最简单的方法就是水溶液检漏液,是喷淋含有发泡成分的液体。但只用水检漏,对于空调制冷系统满泄漏不明显;洗涤灵或其他空调清洗发泡剂,与水混合有很好的流动性和表面附着力,就是容易在检测物体形成附着膜,有轻微的泄漏就会有泡沫形成。高压喷淋还能清理系统表面油污,一举两得的效果。

  当系统压力比外界压力高时,并有泄漏点产生,哪怕是很微小的泄露,检漏液会在接口、焊口、管道外表形成附着的粘膜,有气体泄露就有发泡的迹象,就是专业的检漏仪、所谓的荧光检漏剂检测,如果没有泄露痕迹,同样也检不出泄漏来。

  五、空调加注制冷剂方法 

  1.用充氟软管连接制冷剂钢瓶压力表和充氟口,排除软管内空气。
  2.启动压缩机,利用钢瓶与制冷系统压力差补充制冷剂。
  3.充氟过程中观察压力表指针变化,使其维持在0.45~0.5MPa。
  4.试运转30分钟后,观察空调器是否进入正常运转状态。
  5.停机后复查各泄漏疑点,无泄漏即可投入运行。

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